東莞市利拓檢測儀器有限公司

利拓儀器生產的恒溫恒濕試驗箱生產廠家 淋雨試驗箱它是通過擺管本淋雨試驗箱是通過擺管的噴水(孔)噴水砂塵試驗箱，模擬大自然降雨情況東莞高低溫試驗箱，用作外殼防護的電氣設備的防護等級試驗的設備。主要用于考核和確定電工、電子產品，各種電器及各種照明燈具的外殼和密封件在水試驗后或在試驗期間能否保證設備和元件良好的工作性能。也是科研單位及質量檢測機構的測試設備。廣泛適用于燈具、電工電子、汽車、摩托車、家電、機電等行業。

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利拓儀器生產的恒溫恒濕試驗箱生產廠家7UV系列紫外線耐候箱可以模擬由陽光、雨水、和露水所造成的危害，UV利用熒光紫外UV燈模擬陽光照射的效果，利用冷凝濕氣模擬雨水和露水，被測試材料放至一定溫度下的光照和潮氣交替的循環程序中進行測試。

UV用數天或數周的時間即可重現戶外數月至數年出現的危害環境試驗箱。危害類型包；褪色、變色、失光、粉化、開裂、渾濁、氣泡、脆變強度和氧化。

UV試驗數據可以幫助您選擇新材料，以及估配方的變化如何影響新產品的耐久性。

廣泛應用于涂料油墨油漆、樹脂、塑料、橡膠、印刷包裝、鋁型材、粘合劑、汽車、摩托車工業、化妝品、金屬、電子,電鍍，等。

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利拓儀器生產的恒溫恒濕試驗箱生產廠家溫度/濕度/鹽霧復合式試驗箱乃為加速腐蝕試驗中接近實際的自然狀況，以自然環境中較常遇見之狀況加以模擬，以數倍於自然環境之嚴苛條件加以組合測試，如鹽霧、乾燥、濕潤、常溫靜置、低溫等環境加以組合恒溫恒濕試驗箱生產廠家，可任意順序或單獨進行測試。

主要測試品乃針對在激烈環境變化下使用的產品，如汽機車零配件，航空器材、攝影器材建筑材料、電著涂膜涂料及電子電機系統等金屬電化學腐蝕抗抵性皆適用。

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利拓儀器鹽霧機

 又稱為鹽霧試驗箱，用來檢測被測樣品（汽車零配件、航空器材、攝影器材、家具衛浴五金產品、）的可靠性，

鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表面經電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油等防腐蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。

   鹽霧試驗箱分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區別在于符合的標準與試驗方法不同，鹽霧試驗法又稱“NSS”和"CASS"試驗 試驗室溫度范圍 35℃-50℃   ，是氣候試驗中常見的一種測試方法。

符合標準：

GB/T 2423.18-2000 交變鹽霧試驗方法

GB/T 6461-2002 等級評判

ASTM.B117-2009 鹽霧試驗

JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法

IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗

IEC 68-2-52 1996 鹽霧試驗

GB/T 6461-2002 鹽霧試驗評定標準

ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法

GB/T 12967.3-91 CASS 加速醋酸鹽霧試驗

QB/T 3828-1999 銅鹽加速鹽霧試驗

GB/T 5170.8-2008 鹽霧試驗設備檢驗方法

GB/T 5170.11-2008 腐蝕氣體試驗設備檢驗方法

GJB 150.11A-2008 鹽霧試驗方法

GB/T 2423.17-2008 鹽霧試驗方法

GB/T 10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件

CNS 8886-2002 鹽霧腐蝕程度判斷

CNS 4159 醋酸銅鹽水噴霧試驗法

CNS 4158 鹽水噴霧試驗法

臭氧老化試驗箱

耐臭氧試驗機測試原理：

在靜態拉伸或連續的動態拉伸變形下，或在間斷的動態拉伸與靜態拉伸交替的變形下，暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，按預定時間對試樣進行檢測，從試樣表面發生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定橡膠的耐臭氧老化性能。

耐臭氧試驗機參照標準：

1. GB/T 2951.21-2008 idt IEC 60811-2-1:2001 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第21部分：彈性體混合料試驗方法 耐臭氧試驗 熱延伸試驗 浸礦物油試驗

2. GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態拉伸試驗方法

3. GB/T 13642-1992 硫化橡膠耐臭氧老化試驗 動態拉伸試驗法

4. GJB1217A-2009 電連接器試驗方法

5. ISO 1431-1-2004 硫化或熱塑性橡膠.耐臭氧龜裂性--部分：靜態應變試驗

6. ASTM D 1149-2007 橡膠變質試驗.在小室中橡膠表面臭氧龜裂

7. JIS K 6259-2004 硫化橡膠和熱塑性橡膠 耐臭氧性能測定

鹽霧試驗箱是一種常見的測試設備，它可以模擬海洋、化工、航空等環境條件下的腐蝕、氧化等作用，以測試材料、產品的耐腐蝕性能和防腐蝕性能。。

 一、工作原理 鹽霧試驗箱主要由試驗室、加熱器、加濕器、氣路系統、控制系統等部分組成。試驗室一般采用不銹鋼材料，內部通過噴嘴噴出的鹽溶液形成霧氣，對試驗樣品進行腐蝕測試。加濕器和加熱器可以控制試驗室內的溫度和濕度，使其達到目標測試條件。氣路系統主要負責鹽霧試驗液的供應和排放，控制試驗液的濃度和流速。控制系統通過對加熱器、加濕器、噴嘴、氣路系統等各部分進行控制，實現試驗條件的控制和自動化運行。

 二、應用領域 鹽霧試驗箱廣泛應用于電子、電工、機械、鋼鐵、、航空航天等行業。其主要作用是測試材料、產品在惡劣環境下的耐腐蝕性能和防腐蝕性能。例如，電子產品在海洋環境下容易受到潮濕、氧化等影響，而鹽霧試驗箱可以模擬這種環境，測試電子產品的耐腐蝕性能。另外，機械、鋼鐵等行業的金屬材料容易受到氧化、腐蝕等影響，鹽霧試驗箱可以測試這些材料的防腐蝕性能和腐蝕速率。